一种回转窑支撑拖轮润滑装置

一种回转窑支撑拖轮润滑装置

  (19)国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号(45)授权公告日(21)申请号2.1(22)申请日2022.01.20(73)专利权人洛阳昊海环保科技有限公司地址471000河南省洛阳市吉利区207国道东（石化产业集聚区内）(72)发明人(74)专利代理机构郑州中科鼎佳专利代理事务所(特殊普通合伙)41151专利代理师(51)Int.Cl.F16N7/38(2006.01)F16N27/00(2006.01)(54)实用新型名称一种回转窑支撑拖轮润滑装置(57)摘要一种回转窑支撑拖轮润滑装置，包括凸轮和油泵；凸轮与支撑拖轮同轴连接，油泵具有缸体、压簧和活塞杆；油泵的进油端通过第一单向阀与油箱连接，出油端通过第二单向阀与油槽连接，支撑拖轮部分浸泡在油槽内；活塞杆的头端与凸轮的凸轮面接触，支撑拖轮旋转时，油箱内的润滑油通过油泵泵入油槽内。只要回转窑工作，本润滑装置就能自动向油槽内补充润滑油，且能使油槽内润滑油的液位保持不变，保证对支撑拖轮的可靠润滑。本润滑装置不需要设置人员对油槽进行定期巡查和补油管理，节约了人力资源，降低了生产所带来的成本。权利要求书1页说明书2页附图2页CN2172734591.一种回转窑支撑拖轮润滑装置，其特征是：包括凸轮和油泵；凸轮与支撑拖轮同轴连接，油泵具有缸体、压簧和活塞杆；油泵的进油端通过第一单向阀与油箱连接，出油端通过第二单向阀与油槽连接，支撑拖轮部分浸泡在油槽内；活塞杆的头端与凸轮的凸轮面接触，支撑拖轮旋转时，油箱内的润滑油通过油泵泵入油槽内。2.如权利要求1所述的一种回转窑支撑拖轮润滑装置，其特征是：活塞杆的头端设有滚轮，滚轮与凸轮的凸轮面接触。CN217273459一种回转窑支撑拖轮润滑装置技术领域[0001]本实用新型涉及回转窑领域，尤其是涉及一种回转窑支撑拖轮润滑装置。背景技术[0002]支撑拖轮是用于支撑回转窑回转的重要零件，它承载着窑体的全部重量。由于拖轮与轮带之间有着很大的摩擦力，因此就需要对支撑拖轮进行润滑。现有常用的方法是通过油槽对支撑拖轮进行浸泡润滑，这种润滑结构相对比较简单实用，但是润滑油的损耗较大，需要经常向油槽内补充润滑油。这就对设备的管理提出了新的要求，需要设置人员对油槽进行定期的巡查和补油管理。这占用了人力资源，提高了生产所带来的成本。实用新型内容[0003]为客服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种回转窑支撑拖轮润滑装置，采用如下技术方案：[0004]一种回转窑支撑拖轮润滑装置，包括凸轮和油泵；凸轮与支撑拖轮同轴连接，油泵具有缸体、压簧和活塞杆；油泵的进油端通过第一单向阀与油箱连接，出油端通过第二单向阀与油槽连接，支撑拖轮部分浸泡在油槽内；活塞杆的头端与凸轮的凸轮面接触，支撑拖轮旋转时，油箱内的润滑油通过油泵泵入油槽内。[0005]进一步地改进技术方案，活塞杆的头端设有滚轮，滚轮与凸轮的凸轮面接触。[0006]由于采用上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：[0007]只要回转窑工作，本实用新型就能自动向油槽内补充润滑油，且能使油槽内润滑油的液位保持不变，保证对支撑拖轮的可靠润滑。相比背景技术，本实用新型不需要设置人员对油槽进行定期巡查和补油管理，节约了人力资源，降低了生产所带来的成本。附图说明[0008]图1为本实用新型的结构示意图。[0009]图2为图1的侧视图。[0010]图中：1、支撑拖轮；2、凸轮；3、油泵；31、缸体；32、压簧；33、活塞杆；4、第一单向阀；5、第二单向阀；6、油箱；7、油槽；8、拖轮支架。具体实施方式[0011]下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件一定要有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。还需要说明的是，在本实用新CN217273459型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也能够最终靠中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据详细情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。[0012]一种回转窑支撑拖轮润滑装置，包括支撑拖轮1、凸轮2、油泵3、油箱6和油槽7。下面具体说明其结构和作用。[0013]如图1‑2所示，支撑拖轮1通过拖轮支架8固定在机台上，凸轮2与支撑拖轮1同轴连接，凸轮2能够随支撑拖轮1旋转。油泵3的进油端通过第一单向阀4与油箱6连接，油泵3的出油端通过第二单向阀5与油槽7连接。支撑拖轮1的下半部分浸泡在油槽7内，对支撑拖轮1进行浸泡上油。[0014]油泵3具有缸体31、压簧32和活塞杆33。缸体31具有进油口和出油口，压簧32和活塞杆33位于缸体31内。活塞杆33的头端与凸轮2的凸轮2面接触。为降低摩擦力，活塞杆33的头端设有滚轮34，活塞杆33通过滚轮34与凸轮2的凸轮2面接触。当凸轮2面的突出部与滚轮34接触时，活塞杆33下行，此时，第一单向阀4关闭，第二单向阀5打开，缸体31内的润滑油只可以通过第二单向阀5进入油槽7。当凸轮2面的基圆部与滚轮34接触时，活塞杆33在压簧32的作用下上行，此时，第一单向阀4打开，第二单向阀5关闭，油泵3从油箱6内重新吸入润滑油。如此循环。[0015]由上述结构可知，只要回转窑工作，凸轮2就会随支撑拖轮1旋转。支撑拖轮1每转一圈，活塞杆33就上下运动一次，油泵3就泵一次润滑油。这样，油箱6内的润滑油就会被定量地泵入油槽7内。只要设计好油泵3和凸轮2，使泵油量大致等于润滑油的损失量，就可维持油槽7内润滑油的液位不变，保证对支撑拖轮1的可靠润滑。显然，这样的结构能自动向油槽内补充润滑油，不需要设置人员对油槽进行定期巡查和补油管理，节约了人力资源，降低了生产所带来的成本。[0016]未详述部分为现存技术。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，能够理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的保护范围由所附权利要求及其等同物限定。CN217273459CN217273459CN217273459