反转窑的结构

反转窑的结构

  反转窑的结构、作业原理及保护保养一、作业原理反转窑是水泥出产的主机设备。生料粉从窑尾筒体高端的下，料管喂入窑筒体内 ，因为窑筒体的歪斜和慢慢地反转，使物料发生一个即沿着圆周方向翻滚，又沿着轴向从高温向低端移动的复合运动，生料在窑内经过分化，烧成等工艺进程，烧成水泥熟料后从窑筒体的底端卸出，进入冷却机。燃料从窑头喷入，在窑内进行焚烧，宣布的热量加热生料，使生料煅烧成为熟料，在与物料交流进程中构成的热空气，有窑进料端进入窑体系，最后由烟囱排入大气。二、结构特色反转窑主要由窑筒体、传动设备、支撑设备、挡轮设备、窑头密封设备、窑尾密封设备、窑...

  反转窑的结构、作业原理及保护保养一、作业原理反转窑是水泥出产的主机设备。生料粉从窑尾筒体高端的下，料管喂入窑筒体内 ，因为窑筒体的歪斜和慢慢地反转，使物料发生一个即沿着圆周方向翻滚，又沿着轴向从高温向低端移动的复合运动，生料在窑内经过分化，烧成等工艺进程，烧成水泥熟料后从窑筒体的底端卸出，进入冷却机。燃料从窑头喷入，在窑内进行焚烧，宣布的热量加热生料，使生料煅烧成为熟料，在与物料交流进程中构成的热空气，有窑进料端进入窑体系，最后由烟囱排入大气。二、结构特色反转窑主要由窑筒体、传动设备、支撑设备、挡轮设备、窑头密封设备、窑尾密封设备、窑头罩等组成。1、窑筒体部分窑筒体是反转窑的躯干，系由钢板卷制并焊接而成，窑筒体歪斜的设备在数对托轮上，在窑筒体底端装有高温耐磨损的窑口护板并组成套筒空间，并设有专用风机对窑口部分进行冷却。沿窑筒体长度方向上套有数个矩形轮带，它接受窑筒体、窑衬、物料等一切反转部分的分量，并将其重要传到支撑设备上，轮带下选用起浮垫板，可依据工作后的空隙调整或替换，以取得最佳空隙，垫板起到添加窑筒体刚度、避免因为轮带与窑筒体有圆周方向的相对滑动而使窑筒体遭受磨损和下降轮带表里外表温差的效果。2、大齿圈设备在接近窑筒体尾部固定有大齿圈以传递扭矩，大齿圈经过切向绷簧板与窑筒体联接，这种使大齿圈悬挂在窑筒体上的联接结构能使齿圈与窑筒体间留有满足的散热空间，并能削减窑筒体曲折变形等对啮合精度的影响，还能其必定的减震缓冲效果，有助于延伸窑衬的寿数。3、 传动设备⑴ 传动型式：a、 单传动传动体系选用单传动，由一台主传动电动机带动。主传动体系油主电动机、主减速机小齿轮等组成，一起选用了组合弹性联轴器来进步传动的平稳性。主电动机尾部带有测速发电机为显现窑速的外表供给电源。为确保主电源中止时仍能盘窑操作，以避免窑筒体 曲折变形，也便于检修时盘窑，设有辅佐传动设备。它由电动机、减速机等组成。辅佐电动机上配有制动器，避免窑在电动机停转后在物料、窑皮的侧重效果下发生反转。b、双传动传动体系选用双传动,分别由二台主传动电机带动.两套传动体系的同步是经过调整电气设备来完成.来确保两体系受力均匀.从机械上选用两个小齿轮与大齿轮啮合瞬时错开1/2周节的装备.⑵ 电动机除小型反转窑可选用 Z2系列小型直流电动机外，其他均选用反转窑专用ZSN4直流电动机，该电动机是 Z4系列电动机的基础上，依据水泥反转窑主传动的工况特色而制作的专用产品。⑶ 减速器减速器一般均选用硬齿面减速器、它技术先进、体积小、分量轻。⑷ 组合弹性联轴器小齿轮设备和主减速器之间选用组合弹性联轴器，它弹性好，能吸收一部分冲击，并能