回转窑需要上下窜动的原因
来源：产品中心 发布时间：2024-02-01 14:03:54主要对物料加热处理的热工设备，在工业生产领域中大范围的应用，在运行的过程中，由于设备本身的结构和热胀冷缩原理的影响，回转窑筒体会出现窜动的现场。
正常的窜动对于生产而言是有益的，能够在某些特定的程度上延长回转窑的常规使用的寿命，而不正常的窜动则可能会引起设备的损坏，引发安全问题，需要及时处理。
安装在托轮上的回转窑筒体在传动装置的驱动下，正常窜动。其根本原因有三个:
一是筒体自重和托轮与滚圈之间摩擦，会产生轴向力，同时滚圈与托轮轴线不平行，产生附加轴向力，在力的作用下，回转窑筒体的轴向位置并不固定，需要沿轴向运动。
二是回转窑采用的是冷态安装热态运转，受热胀冷缩原理的影响，筒体的长度会出现相应的变化，当其表面温度达到100~250℃左右时，筒体轴向上存在着较大的伸长量，为了确认和保证设备的正常运行，需要确保托轮的宽度超出滚圈宽度，这样才不会出现承压面不足或者滚圈脱离的问题。基于此，筒体需要能够沿轴向进行往复窜动。
三是在回转窑中，无论是托轮、滚圈还是大齿圈小齿轮的宽度，又或者窑头和窑尾的密封，都不可能允许筒体随意移动，为了能够更好的保证设备的正常稳定运行，需要将筒体轴向窜动的距离控制在定范围内。
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