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回转窑结圈_

来源:欧宝娱乐在线平台    发布时间:2024-02-24 03:38:54   点击次数:1

  早在上世纪90年代初,河南巩义中佳节能设备有限公司李建坡总工在对回转窑进行自动化控制的同时,就开始致力于回转窑窑圈和厚窑皮的研究和治理,先后在氧化锌回转窑,水泥回转窑,铝酸钙粉回转窑、红钒钠回转窑、二氧化钛回转窑和活性石灰回转窑上实验,经历过多少次的失败和挫折,遭受过不少责难和非议,也最终得到过企业的理解和支持;耗费了大量的财力物力,取得了宝贵的经验教训;我们设计过多种多样的机型,特别是铲头的设计费尽心血,只有当我们初步认识各种窑圈的共性和个性、初步认识到窑圈的本质后才取得进展,回转窑的用途是多样的,回转窑窑圈的形态和化学成分也是多样的,从一般性的角度来说,我们暂且把它分为“接近氧化带的结圈”和“接近干燥带的结圈”两大类,当然这种分类不一定很严谨。众所周知,接近氧化带的窑圈具有一个共同的特征——“热变软,冷变硬”的特征。分析窑圈在接近氧化带窑衬表面的形成过程得出的结论:窑内物料的化学成分是窑圈形成的一个主要的因素,但不是决定因素,决定因素是温度,否则就无法解释几乎所有的、各种不同用途的回转窑都结圈。显而易见,不同用途回转窑的窑圈有不一样的化学成分。当然,同一用途的回转窑用气或油作燃料的比用煤作燃料的结圈机率要低得多,使用不相同煤种的回转窑发生结圈的周期也明显不同,但是仍有结圈。在普通硅酸盐水泥回转窑,通常用提高水泥生料的硅率来治理窑圈,而白水泥生料恰恰是含硅极高的,但仍然结圈,由此可见,窑内物料的化学成分只会影响发生结圈的周期。根据接近氧化带的窑圈具有“热变软,冷变硬”这一特征,抛开其化学成分的影响因素暂且不谈,以下仅从温度的影响因素来分析窑圈的形成过程。接近氧化带窑圈的形成是一个缓慢的、逐渐加厚的形成过程,是一个由液态向固态逐步转化的过程。窑内物料粘结物(或称液相物)不但有“热变软,冷变硬”的特性,而且在一定温度范围内有“越冷越硬、越热越软”的特性,同时,固态的窑圈在一定的高温条件下又可以逆向转化为液态。最初形成结圈的窑内粘结物,其温度略高于窑衬(耐火砖)表面温度,即某一段窑衬的表面温度略低于窑内物料由固态转变为液态的临界点温度,这个略低于临界点温度的部位,又会因为燃烧机的火焰长度变化、窑内的燃烧气氛(燃烧充分与否)等因素而前后移动,因此窑内粘结物很容易粘结在这一段窑衬上,粘结在这一段窑衬上的窑内粘结物隔离了窑衬表面与窑内高温气体的接触,使这一部分窑衬表面温度开始下降,并导致窑衬和窑筒体温度的同步下

  由巩义市中佳节能设备制造公司研制的提高回转窑产能的高新技术产品.预防治理处理回转窑结圈的设备,快速处理回转窑结圈的设备,处理回转窑结大球大蛋设备,回转窑清圈机.窑内结蛋球打蛋机,窑内结圈处理机(窑内结圈打圈机铲圈机)是针对回转窑都会存在的回转窑皮不均匀、回转窑厚窑皮、回转窑长窑皮、回转窑内结圈、回转窑内结瘤、回转窑内结蛋结大小球、等痼疾导致回转窑红窑、料层不均匀、回转窑系统阻力增大、回转窑内有效截面积缩小,极度影响回转窑产能和有郊预防回转窑结圈而设计的,一种机电一体化并具有智能化的中型机械,该机由、钎杆、冲击装置、行走自动退让系统、冷却系统和人工变频控制管理系统组成,一般规格长十至二十二米,宽一点五至二点二米,高一点八至三点五米。实际大小、回转窑结圈快速清圈机长度按照每个用户现场要求设计和配置。

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  生产中使用回转窑设备的正常生产很重要,关于回转窑结圈的问题原因,我们巳经探讨许多,也介绍了回转窑故障事故,回转窑结圈前结圈,窑后结圈的原因,以巳处理方法,现着介绍一下制理处理清除回转窑结圈的设备,名称回转窑清圈机别名窑结圈处理机/的创造发明过程,,用什么机械设备处理回转窑结圈解决回转窑结圈措施一、概述

  回转窑结圈、结瘤、结蛋、长厚窑皮和长长窑皮是各种回转窑都会存在的现象,曾有人说过回转窑结圈是世界性难题。无论是早期的湿法水泥回转窑系统,还是近年来兴起的链篦机-回转窑-环冷机氧化球团回转窑系统;无论是以煤为燃料的回转窑还是以气或油为燃料的回转窑;无论是各种水泥回转窑、红钒钠回转窑、氧化铝熟料回转窑、氧化镁回转窑、氧化球团回转窑、二氧化钛回转窑和活性石灰回转窑等氧化类回转窑,还是碳素回转窑、永磁铁氧体回转窑或Βιβλιοθήκη Baidu原钛铁矿回转窑等还原类回转窑;从小到直径不足1米的永磁铁氧体回转窑到直径6米以上的大型链篦机-回转窑-环冷机氧化球团回转窑等,几乎所有的回转窑都有结圈的问题。回转窑结圈,严重的影响了回转窑的运转率,给公司能够带来巨大的经济损失,耗费了大量的人力物力。如河南某企业的活性石灰回转窑,投资数千万块钱,由于频繁结圈,极度影响正常的生产,导致长期不能达产,甚至长期停产。国内某企业在投资活性石灰窑选型时,由于考虑活性石灰回转窑有结圈问题,居然决定放弃石灰活性度高的回转窑系统,转而选用石灰活性度较低的竖窑系统。又如国内某红钒钠回转窑生产企业准备耗资数百万元建造煤气发生炉生产半水煤气,用来替代现有的煤粉作燃料,以减少结圈。我国是煤炭大国,煤炭资源丰富,以煤为燃料,成本相比来说较低,我国大多数回转窑采用煤为燃料,然而,以煤粉为燃料的回转窑其结圈的频率大大高于以油和气为燃料的回转窑,因此有效预防和消除回转窑的结圈问题势在必行。

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