Ø3mx45m回转窑冶炼氧化锌的原理

Ø3mx45m回转窑冶炼氧化锌的原理

  Ø3mx45m回转窑称之为次氧化锌回转窑，和石灰石中的碳酸钙被石灰窑煅烧到1250摄氏度分解是一样的，锌矿中含有大量的碳酸锌，碳酸锌经过700-800摄氏度的高温煅烧迅速分解成次氧化锌和二氧化碳，同时在这个高温的情况下伴随碳酸锌的杂质和结晶水都会被处理掉，所以锌矿经过氧化锌回转窑之后可以生产线叫高纯度的次氧化锌，次氧化锌同样被应用到很多行业，当然也会再次进入炼锌炉温度增加值1920摄氏度开始熔化，生成金属锌，之后在通过氧化生成高纯度的氧化锌。

  Ø3mx45m回转窑作为生产制备冶炼氧化锌生产线上的主要煅烧设备，其结构上主要由窑尾密封、回转部分、带档轮支撑装置、传动装置、出料罩、齿轮罩等部分所组成。不相同的型号的氧化锌回转窑的结构都要围绕筒体内径、辊圈、拖轮、齿圈的直径和密封装置的尺寸随窑直径而定。

  Ø3mx45m回转窑冶炼氧化锌的原理是有气体流动、燃料燃烧、热量传递和物料运动等过程所组成的.回转窑就是如何使燃料能充分燃烧,燃料燃烧的热量能有效地传给物料,物料接受热量后发生一系列的物理化学变化,最后形成成品氧化锌产品。

  Ø3mx45m回转窑冶炼氧化锌的原理简介：首先将物料从窑尾输进，利用氧化锌回转窑的不断转动，根据氧化锌物料的特点，使物料和配料先进入烘干和预热段（650-700度），之后进入中温段（700-850度），最后进入高温段（850-1100度）。氧化锌回转窑不停转动，在高温段翻动料面上产生很大很浓的黄色火焰，即锌蒸汽和各种金属蒸汽，利用窑内强大的引风和鼓风作用，逆向进入中温段、预热段、烘干段，同时与窑内的剩余氧气进行反应产生一氧化锌粉尘，因为在风量和风速较快的作用下，一下到达氧化沉降室。到此，在氧化锌回转窑的主要步骤已完成。一是在氧化沉降室，使制备氧化锌的氧化物质产生出来；二是在冷表系统中，使高温气体冷却，并且起到氧化物和部分粉尘的再次分离；三是吸尘器的工作，将带着很浓氧化物及粉尘气体通过脉冲方式来进行气、粉分离；四是脱硫塔的应用，使氧化过程中的二氧化硫等气体进行脱硫等处理，防止造成对环境造成污染的负作用，当然，在此也会将废渣排出。

  Ø3mx45m回转窑一种原因是燃烧设备，煤粉在其中燃烧产生热量；同时也是传热设备，原料吸收气体的热量进行煅烧。另外有时输送设备，将原料从进料端输送到出料端。而燃料燃烧、传热及原料运动三者间必须合理配合，才能使燃料燃烧所产生的热量能在原料通过回转窑（旋窑）的时间内及时传给原料，已到达高产、优质、低消耗的目的。

  Ø3mx45m回转窑供货范围：一、主机（一）回转部分1、筒体材质Q235-B δ40 δ25 δ20 1件2、轮带材质ZG310-570 HB≥170 2只3、大齿圈材质ZG310-570 HB=200 1只（二）窑头密封石墨迷宫密封1套（三）窑尾密封气缸压紧密封1套（四）支承装置（四档）1、托轮支承部分（三组）托轮ZG340-640 HB190 2只×3托轮轴45# HRC45-48 2根×3托轮轴承座组合件2件×32、挡托轮支承部分（一组）托轮ZG340-640 HB190 2只托轮轴45# HRC45-48 2根挡轮ZG340-640 HB190 1只挡托轮轴承座组合件1件（五）小齿轮部分1、小齿轮35SiMn HB207-269 1只2、小齿轮轴35CrMo HB217-265 1根3、小齿轮轴承座组合件1套（六）、传动装置1、主电机ZSN4-280-11B 1台2、主减速机JH560C-56 1台3、辅助电机Y160L-6 1台4、辅助减速机JH200B-18 1台5、联轴器组合件1套6、传动装置底座组合件1件7、测速电机ZYS-3A 1台（七）大齿轮罩组合件1件（八）窑头罩组合件1套（九）专用工具扭力扳手1套大齿轮安装工具1套筒体对接工具1套（十）技术文件（1）总装图1份（2）易损件明细1份（3）说明书1本（4）质量证明书1份（5）主要部件安装图1份（6）发货清单（含装箱单）1套设备报价

  Ø3mx45m回转窑对铅锌渣炉、低质量铅锌氧化矿、含锌高的烟气以及湿法炼锌的渣子做处理时，都能选用焦碳也就是无烟煤来作为还原剂，其煅烧温度控制在1100-1250度的高温，那么其内部所含的铅锌铟锗等有价金属，会在一氧化碳的作用下还原然后进入到经回转窑煅烧的烟气中，然后再在氧化物作用下和烟气一同离开挥发窑，进入到所谓的收尘系统中，经过一系列的冷却、降温然后被收集到收尘系统中，从而获得氧化锌粉，尽管进行此操作的回转窑其生产存在着缺点，比如生产能力比较小，还原剂的消耗比较多，窑衬的使用周期比较短，但是由于其生产设备最简单，同时建设经费比较低，消耗的动力也比较少，因此此种煅烧仍然在许多中小型厂家应用。

  Ø3mx45m回转窑冶炼氧化锌煅烧系统装备通过技术创新，在该系统中采用国内外较先进的液压挡轮装置，采用计量精度很高的计量柱塞泵，高精度的调速阀和接触式石墨块密封装置等国内先进的技术。操作便捷，使用可靠。稳定了热工制度，提高了设备运转率，与同规格设备相比，运转率提高了10％，产量提高了5％-10％，热耗降低15％。

  1、在窑尾处设计有全新型的竖式预热器，可充分回收余热，降低60%以上的燃料消耗，每年节省燃料费5-7万元；

  2、一体化的窑体设计，内部采用密封设计，避免粉尘、热气等随意排放，实现绿色生产，杜绝一切烟尘污染；

  3、先进的自动化设计，可通过计算机终端控制设备的生产操作，并能够自动控温，保证煅烧效果能更好的满足生产需要；

  4、配备有故障监测、报警等装置，一旦有疑似故障出现，变会发出警报，提醒工作人员及时对设备做检修，提高设备使用安全性；

  5、我公司生产的Ø3mx45m回转窑价格更便宜，会比其他厂家低2-3万元，原因主要在于厂家直销、技术成熟，且自身利润值较低，设备价格制定更人性化。

  Ø3mx45m回转窑冶炼氧化锌的原理看着最简单，但是实际生产中我们需注意的问题还是比较多的，比如在回转窑进行煅烧时的物料要求（即水分、粒度、铅锌含量等），技术条件，烟气脱SO2的治理技术等。

  我公司专门生产回转窑设备：基本的产品有：石灰回转窑、陶粒回转窑、陶粒砂沙回转窑、铝酸钙粉回转窑、红土镍矿回转窑、金属镁回转窑、氧化锌回转窑、铝矾土回转窑、石油支撑剂回转窑、炭素回转窑、圆盘造粒机、风扫煤磨、球磨机、预热器、燃烧器、冷却器等。欢迎新客户和老客户来我公司考察洽谈！