锚定使命绘蓝图创新汇聚新动能

锚定使命绘蓝图创新汇聚新动能

  2023年4月24日，《济南日报》在T12版“强新优富美高”——济南市强省会新图景特别报道中，专访伊莱特能源装备股份有限公司董事长牛余刚，探秘伊莱特高水平发展的“创新”密码，推出《锚定使命绘蓝图，创新汇聚新动能》的报道。

  谁牵住了科学技术创新这个牛鼻子，谁走好了科学技术创新这步先手棋，谁就能占领先机、赢得优势。如今济南提出，要加快建设“强新优富美高”新时代社会主义现代化强省会，这是新征程上全方面推进中国式现代化济南实践的最新“准星”。未来，伊莱特能源装备股份有限公司要扛起高水平发展的大旗，在创新大道上高歌猛进、阔步前行!

  今年4月中旬，一批重要嘉宾抵达位于济南市章丘区的伊莱特能源装备股份有限公司。来访的是全球领先的工业气体和工程公司——德国林德气体公司。他们此行是为了参加在伊莱特召开的全球燃烧专家和锻造专家团队创新研讨会。

  2023年以来，到伊莱特参观的客户和嘉宾络绎不绝，像这样的创新研讨会，隔三差五就举办一场。是什么魅力吸引着这些专家学者“千里迢迢”来到伊莱特?

  在“双碳”目标和全球能源转型的大背景下，海上风电“驭风前行”，迎来快速地发展的阶段。中国海上风机迭代的惊人速度，对风电法兰等相关部件的制造也带来了巨大挑战。

  作为风电法兰单项冠军示范企业，海上风电“大”时代，伊莱特从未缺席，始终致力于为最新一代的风力发电机组提供较为可靠的风电部件。2021年，伊莱特为国内首台10兆瓦级海上风机配套法兰。2023年1月，16兆瓦级样机塔筒法兰也在伊莱特成功下线兆瓦下一代海上风电产业链中，伊莱特成功为明阳12兆瓦、金风13.6兆瓦、明阳14兆瓦、GE14兆瓦和西门子歌美飒14兆瓦等巨型风机提供配套部件。

  市场变幻莫测，中国海上风机迭代在继续，20兆瓦海上风机近在眼前。在激烈的市场之间的竞争中，伊莱特认识到这样一个规律：没有创新，没有拿得出手的拳头产品，一定会被市场淘汰。因此，在面向世界前沿科技的技术攻关道路上，伊莱特始终脚踏实地、步伐坚定，这也使得一大批创新成果在企业内竞相涌现。

  国内首台10兆瓦级海上风机配套法兰、高温气冷堆用整体锻造筒节、3500千焦打桩锤用替打环、直径13.8米级整体轴承用锻环、210吨级回转窑轮带……

  现在的伊莱特已经不是一家传统意义上的锻造企业，而是成功将产品定位从风电市场拓展到了核电、水电、光热、高端装备等市场，成长为一家以向清洁能源、高端装备行业提供各类核心部件的高新技术企业。

  在伊莱特，每周都会举办一次特殊的知识讲座，旨在向职工传授最新的科技知识，讲解行业动态。授课的是今年三月初公司刚刚聘任的“首席科学家”——北京科技大学教授郭汉杰。

  郭汉杰是北京科技大学教授(博士生导师)、鼎新学者、北京市教学名师。在材料制备领域，郭汉杰拥有丰富的研究经验和深厚的理论功底，取得一系列令人瞩目的成就。

  他的加入，为伊莱特带来最前沿的科学技术和理论，为企业的高端材料制备、工艺创新提供强有力的支持。然而，对公司而言，引进人才只是开始，留住人才才是关键。要想激发人才创新的“一池春水”，关键的还是要搭建科学技术人才发展的平台。因为深知这一点，在高品质人才培育和集聚上，伊莱特没少下功夫。

  目前，我国正在大力倡导科学技术创新自主化，以稳健的步伐向着科技强国的目标进军。作为科学研究的高地和人才培养的摇篮，高校和科研机构也承担了慢慢的变多的国家重点攻关项目。然而，在研发过程中，高校和科研机构往往苦于没有合适的企业支撑，使得先进的技术难以落地孵化，基础研究与应用研究也容易脱节。

  关注到这一难题后，伊莱特的销售不只跑业务、跑市场，也跑起了科研院所。中科院金属所、清华大学、山东大学、北京机电研究所……这一个个业内响亮的单位名字，现在都是伊莱特的研发合作单位。为了逐步加强与科研院所的合作，促进更多优秀成果在企业转化落地，

  伊莱特专门成立引领公司发展的“引擎”——先进材料产业研究院，另外还建立国家CNAS实验室、山东省企业技术中心、山东省院士工作站等多个研发平台。外部支持和内部研发“双管齐下”。近年来，科学家与企业家“1+ 12”的研发模式在伊莱特不只一次结出丰硕成果，尤其是在与中科院金属所院士李依依团队的合作中，2022年利用金属构筑成形技术，伊莱特成功制造出两件直径15.6米多的奥氏体不锈钢无缝整体锻环。其中，直径15.673米的“世界第一圈”成功申请吉尼斯世界纪录。

  目前，金属构筑成形技术已实现产业化，应用于核电堆内构件、主管道、能承受压力的容器筒节等部件制造，取得了良好的产业效益。“假如没有一支过硬的人才队伍，任何创新都是不可持续的。中国人有‘流水不腐’的说法，我们伊莱特要做的就是从源头入手，加强人才梯队建设，为公司可以提供源源不断的创新‘活水’，让人才之花在伊莱特这块创新创业的沃土上尽情地绽放。”伊莱特总裁高玉和说。

  锻压行业是能源消耗大户，不可避免地要用大量电力和燃气。如何加快数字化、精益化、绿色化转变发展方式与经济转型，实现更高质量的发展是整个锻压行业一直在探索的问题，行业转变发展方式与经济转型迫在眉睫。面对新旧动能转换纵深推进和“双碳”时代带来的巨大机遇和挑战，作为锻压行业的有突出贡献的公司，引领绿色低碳高水平质量的发展风潮，成为伊莱特新时代的使命。

  2021年，伊莱特成立专门的“双碳”领导小组。同年8月，伊莱特完成了TUV、SGS的首次碳足迹认证。

  去年9月，伊莱特投资17亿元建设的核电深海产业园试产运营。针对整个行业面临的难题，伊莱特给出了自己的解决方案：重新设计工艺链条，向上延伸产业链，打造绿色闭链循环的全流程产业新格局。

  “近年来，高端装备核心零部件的结构形状趋于一体化，对材料纯净度、性能指标要求慢慢的升高。但是，由于重大技术装备、工程建设的锻件属于小批量、多品种、多批次需求，导致材料制备周期较长，成本比较高。”伊莱特董事长牛余刚说，“因此，我们第一步要做的就是解决产业链上的‘卡脖子’难题，这是我们提出建设核海产业园的初衷。”

  建设之初，核海产业园确定使用智慧低碳的循环经济模式，将原有产业的余料回收利用，重新制备核电、海洋工程等领域所需的先进材料，使用屋顶光伏、600摄氏度材料热送和金属构筑成形等一系列绿色锻造技术，最大限度地降低能源消耗和碳排放。不仅如此，2022年11月，山东省人民政府在第五届中国进博会上举办现场配套活动——黄河流域国际贸易便利化合作论坛重点项目签约仪式。当时，伊莱特与德国林德气体签署战略合作协议。

  通过使用富氧燃烧技术，未来有望帮助锻造企业减少10%—20%的二氧化碳排放。结合在其他产业的清洁投资，预计整个企业可在2025年实现碳达峰，力争2035年建成零碳工厂。来源：伊莱特股份

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