，决议可被蚀损耐火资料的厚度。假如窑衬过厚，筒体变形大，耐火砖遭到的机械应力大，寿数或许下降。假如窑衬过薄，耐火砖稍一蚀损，窑体温度就超越上限，即该换砖。所以，窑衬过薄或过厚都不利于进步寿数。
。选用VDZ或π/3砖型只用一种曲率半径小和一种曲率半径大的两种砖就能够配出半径介于两者之间任何窑径的用砖，也就是说只用少数几种砖就能够装备出不同直径窑的用砖。这样，就扩展了产品的通用性，有利于削减库存和下降出产所带来的本钱。VDZ或π/3砖型的详细尺度请见原国家建材局出产和谐司审定的水泥窑耐火资料运用规程。
。环砌的长处是易砌筑、易撤除，但必定要确保砖型和砖缝尺度满意规则的要求。如砖缝过大，易于发生窑衬的错位、变形，乃至抽签、掉砖等事端。如砖缝过小，衬砖运用中将受过大热应力而提早损坏。交织砌法的首要缺陷：一是砌筑和部分修正困难；二是关于尺度和外形不行规整的砖，砌筑质量欠好。现在，只要一些小型反转窑上修理周期很长的部位还运用这种办法。
干砌指首要用钢板和锁砖砌筑反转窑用砖，仅仅不得以时才运用少数火泥砌砖。湿砌指首要用火泥砌砖，仅仅锁砖时才运用钢板。
升温今后，水泥反转窑的窑体、耐火砖都会胀大。可是，钢板和火砖的热胀大系数不同，耐
既要不抽签、不掉砖，又要不把砖挤坏，就要考究胀大缝的留设问题。反转窑内，耐火砖的安置如图12-3所示。
金属资料和耐火资料的具有不一样线胀系数，耐火资料热端和冷端具有不一样的温度。热胀大量的计算式见式（12-1)，不一样的资料的热胀大系数见表12-2。
关于碱性砖，大小头温差1000℃时，冷端的胀大和窑体共同，热端对冷端发生1.2%的相对胀大。所以，必须用胀大缝进行补偿。关于高铝砖，大小头温差1000℃、小头升温200℃时，冷端对窑体发生0.1%的缩短，热端发生0.7%的胀大。因为冷端发生缩短，砖和窑体之间呈现空地，热端相对胀大只要0.6%，一旦耐火砖的热端受热后发生较大缩短，就十分有或许发生抽签、掉砖。所以，
一般不在窑内铝硅质耐火砖衬中留设胀大缝，还要砌紧窑衬。只在铝硅质整体性耐火资料中留设必定的胀大缝
依据如图12-1所示几许条件，耐火砖的曲率直径D和图中所示耐火砖大头尺度耐火砖小头尺度l1，耐火砖的高度h之间满意以下联系。
抱负的状况是大头挤紧，小头适度放松。但为避免“爬坡”，还需在砖的小头垫薄钢板条或涂改火泥
假如选用两种砖砌窑，稍多选一些曲率直径小的砖，稍少选一些曲率直径大的砖，在砖的小头垫钢板或涂改火泥以留设胀大缝，也能轻松完成“大头挤紧、小头留缝”。留缝后，必须打足钢板，以紧闭衬砖和避免掉砖
干砌碱性砖时，径向缝设置为窑长的1%，即在每块长200mm砖的两头垫厚2mm的纸板；轴向缝设置为每块砖约0.1mm。为避免掉砖，5000t/d以上水泥窑也能够不设轴向缝。设置办法：制造厚度1mm、长宽较砖的大面略小的钢板，用量为砖块的1/10左右。受热后，钢板受压后变形，可吸收砖的热胀大。可是，钢板氧化又会发生胀大，固不宜多用钢板
从以上可知，砖衬径向缝的补偿作用较强；但轴向缝的补偿作用很弱。所以，一些耐火资料企业研发了“柔性”（弹性模量低的）碱性耐火资料，并取得了必定作用。
